[0002]海綿鈦全部采用KrolI法生產工藝(鎂熱法)，采用液鎂與四氯化鈦反應生產海綿鈦，該反應是強放熱反應，加上反應器內溫度較高，海綿鈦、氯化鎂等物質的傳熱效果較差，導致反應區熱量無法有效散失，反應區溫度較高(數據顯示反應區溫度有時高達1200°C )，易導致海綿鈦與反應器壁反應生成鈦鐵合金，導致海綿鈦中鐵、鎳和鉻含量升高，同時高溫易導致海綿鈦致密度升高，硬心比例升高，影響海綿鈦質量。另外高溫造成反應器氧化加劇，壽命縮短，設備成本增加，因此在海綿鈦生產中必須對反應區罐壁冷卻降低反應區溫度以減少提高海綿鈦質量降低高溫對反應器壽命的影響，特別是采用高料速的反應器。
[0003]目前，所有企業的海綿鈦還原反應器的冷卻設施都是采用干空氣為冷卻介質，多數企業采用自然風冷方式，部分企業采用強制風冷方式，該方式有以下弊端:
[0004]1、干空氣比熱小，冷卻效果較差，易造成反應熱積聚，生成鈦鐵合金的同時，增大致密鈦和硬心鈦的比例，影響產品質量；
[0005]2、反應熱隨著四氯化鈦加料速度的增大而增大，反應熱無法有效排出時就必須減小加料速度，從而導致反應時間延長，能耗增大；散熱效果不好，導致反應器溫度高，反應區氧化嚴重，反應器壽命短。