目前，高鈦鐵的制備方法主要三種方法。

第一種是重熔法，是目前制備優(yōu)質(zhì)高鈦鐵的主要方法，它是以廢鈦材或海綿鈦為原料加鐵重熔，該法一般采用感應(yīng)爐重熔，也有用自耗電極電弧爐冶煉或用鋼水兌海綿鈦生產(chǎn)高鈦鐵。在我國(guó)由于原料來源限制，且生產(chǎn)成本高，嚴(yán)重制約了高鈦鐵的應(yīng)用，該方法難以得到推廣應(yīng)用。

第二種方法是金屬熱還原法，目前主要采用鋁作還原劑，金紅石為主要鈦原料，在常壓或真空下進(jìn)行還原得到高鈦鐵，該法具有原料來源廣、生產(chǎn)成本低等優(yōu)點(diǎn)。但是，國(guó)內(nèi)采用該方法生產(chǎn)的高鈦鐵量滿足不了需求，大多依賴于進(jìn)口。而且，國(guó)產(chǎn)天然金紅石量少，因此在國(guó)內(nèi)以金紅石為原料制備高鈦鐵方法也很難得到推廣應(yīng)用。

第三種方法是熔鹽電解法，熔鹽電解制備鈦鐵合金是將鈦的氧化物與鐵及其氧化物經(jīng)混合燒結(jié)制電極，在熔鹽中進(jìn)行電解還原制備合金，具有流程短、節(jié)能、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，一直是制備金屬鈦研究的熱點(diǎn)，但熔鹽電解制備金屬鈦的工藝還沒實(shí)現(xiàn)工業(yè)化，在實(shí)驗(yàn)研究過程中還存在一些無法解決和克服的問題。